汽车动力系统模型_汽车动力系统模型制作
在接下来的时间里，我将尽力为大家解答关于汽车动力系统模型的问题，希望我的回答能够给大家带来一些思考。关于汽车动力系统模型的话题，我们开始讲解吧。
1.盘点最值得看的三款自主新能源品牌SUV
2.车辆系统动力学的内容简介
3.[image]100 基于matlab的机械优化设计两道题，哪位大神帮忙解答，感激不尽，高悬赏。
4.电动汽车动力模式与经济模式
盘点最值得看的三款自主新能源品牌SUV
盘点最值得看的三款自主新能源品牌SUV吉利汽车-银河L7
银河L7是吉利银河首款插电式混合动力车型，定位紧凑型SUV，将于二季度完成上市。外观方面，采用“银河之光”的设计语言，整体拥有更强的辨识度，比如分体式大灯、溜背造型、悬浮式车顶、五辐式轮毂、贯穿式涟漪尾灯等。其长宽高分别为4700/1905/1685 mm，轴距达到了2785mm。
内饰方面，10.25英寸全液晶仪表+13.2英寸中控屏+16.2英寸副驾屏+25.6英寸的AR-HUD抬头显示，四屏支持智能交互，车机搭载8155量产旗舰级座舱芯片。而3D纹理铺光板、立体浮雕双色注塑工艺、晶耀星环光幕氛围灯的加入，使其质感可媲美顶级豪车。此外，还独创“宠爱副驾”，支持“一键躺平”，并带电动腿托以及按摩理疗功能座椅。
动力方面，搭载新一代雷神电混引擎+新一代雷神电驱系统，热效率最高可达44.26%，智能电驱可实现P1+P2双电机超频驱动，市区用电，高速混动发力的工作模式，更能保证性能与节能的高效平衡，更有多种驾驶模式选择。性能方面同样也可圈可点，0-100km/h的加速为6.9秒，支持弹射起步，百公里亏电油耗仅5.23L，CLTC综合续航里程1370公里。
深蓝汽车 - 深蓝S7
深蓝S7是 长安 深蓝旗下全新中型SUV，外观方面，前脸采用标志性的“花瓣灯组”让它拥有较高的标识度，封闭式的前脸带有清晰的折痕处理，两侧配有尺寸惊人的三角形导流槽区域，并且采用了黑色组件进行装饰。车身侧面，无边框车门、隐藏式门把手、21寸运动轮辋、强化了高级感和运动感，而且拥有2.9米的轴距，将带来更大的乘坐空间。车尾同样使用了贯穿式的尾灯，点亮后具有一定的辨识度。
内饰方面，整体中控台的造型营造出了很强的环抱感，中央依旧配备悬浮式中控大屏，空调出风口分别布置在屏幕两侧以及下方，方向盘造型与 深蓝SL03 基本一致。值得一提的是，新车取消了仪表盘设计，采用AR-HUD进行替代，这也是和大多数新能源车型不同的地方。此外，还新增了“女王副驾”，支持一键放倒，并配有腿托。
动力方面，将提供纯电动和增程式混动两种选择，其中纯电版车型虽然是采用的单电机，但提供了160kW和190kW两种不同功率的电机选择，电池容量分别为68.8kWh和79.97kWh，纯电续航里程分别为520km和620km。而增程版车型将是由一台1.5L发动机充当增程器，搭载的电机功率也达到了175kW，在性能上完全不用担心。
仰望 - 仰望U8
U8是 比亚迪 高端品牌仰望旗下的大型SUV，在上海车展正式开启预售，预售价为109.8万元。外观方面，融合了时空之门设计语言，前卫霸气，气场全开。庞大方正的车身，搭配星际穿越大灯，具有较强的辨识度。此外，车顶探测系统、D柱能量塔等细节设计，提升了人与车的智能交互体验。其长宽高分别为5319/2050/1930 mm，轴距为3050mm。
内饰方面，12.8英寸星河曲面屏，塑造了前所未有的一体化、无边界的座舱氛围。车规级曲面OLED中控屏，基于真实人体数据模型，选定 37°为最佳倾斜角度，时刻保证用户以最方便的姿态操作屏幕。同时，还配备了智能随动座椅、星空律动天窗、主动香氛、多音区人车交互、70英寸AR-HUD等配置。
动力方面，定位为百万级高端新能源硬派越野车，仰望U8将配备易四方技术和云辇-P智能液压车身控制系统，将带来前所未有的性能天赋，最大动力输出超1100马力，百公里加速时间最快仅为3.6s，而且最长CLTC工况综合续航里程达到1000km，打消用户对于新能源越野车的补能顾虑。
车辆系统动力学的内容简介
作者：吴庆国?文章首发于《电动新视界》微信公众号
一、说明?
大众致力于电动交通系统的发展。全新一代的ID.?family电动汽车将于2020年上市。将会有不同级别的零排放车辆，它们的行驶里程与今天的汽油车相当。ID.?CROZZ,?ID.?VIZZION和?ID.?BUZZ已经公开。第一款将于2020年投放市场的ID.车型将是ID.一款价格适中、四门、全连接的紧凑型汽车(图1)。大众集团计划到2022年在全球推出27款MEB汽车。其中包括奥迪、西雅特、斯柯达、大众和大众商用车品牌的电动车型。
图1?The?ID.?家族:?(左起)?the?ID.,?ID.?CROZZ,?ID.?VIZZION?and?ID.?BUZZ
该ID.将标志着世界上第一个基于模块化电气化工具包(MEB)的模型的首次亮相，这是一个专门为全电动汽车开发的技术平台(图2)。电动驱动系统的组件和电池包是精确地系统互连。高压电池位于车轴之间的中心。它是可扩展的，适应不同的电池类型，并配备了集成的液体冷却。因此，比较容易集成到ID.模型的各种功率输出中。根据电池大小和ID.型号，范围约为可达到330公里至550公里以上。一个充电功率高达11kW交流充电器集成在车辆。采用CCS(联合充电系统)装置可实现高达125kW的直流充电。基本上可以在平台上安装两个电动驱动系统，通过MEB的可伸缩部件实现驱动一个轴或两个轴。
图2?MEB车型平台
ID.的零排放驱动系统主要由与后轴相结合的电机组成，包括功率逆变器和单速变速器、安装在车底的高压电池和位于车前端的辅助部件，以节约空间。紧凑的驱动系统由电机、电源逆变器和单速变速器组成。它的行驶里程和现在的汽油车差不多，价格和柴油车一样，ID.也有潜力促进环保电动交通的发展，并开始一个电力驱动系统新时代。
二、高压电池系统介绍?
确定电压范围的关键因素是高压电池。它集成到前后车轴之间的车身底部底，这节省了空间，并提供了较为宽敞的车内空间，同时确保一个最佳的前后50%:50%的重量分布，并且具备低重心的整车优势。高压电池是电动车最重要的成本因素。在其开发和设计过程中，除了要考虑满足长里程的电池容量和功率密度、优异的驾驶性能和快速充电能力等技术标准外，还要考虑成本和使用寿命等经济方面的因素。
对于MEB，大众汽车开发了高性能锂离子高压电池，在一定操作习惯和工作温度条件下，保证了高实用性和长使用寿命。它提供了一个在宽的温度波段和充电范围的状态可重复的高功率输出的电子驱动器。在短充电时间，高水平的连续电流容量，充电功率高达125kW。可伸缩的电池容量确保了可提供不同的ID.车型家族，从330公里到超过550公里(根据WLTP)范围的续驶里程。
高压电池由并联和串接的模块组成，这些模块又由单独的电池单元组成。由于采用模块化设计，高压电池中的电池单元数量可以变化。这使得不同的能量含量和缩放的高压电池能适应不同的汽车概念和客户的要求。强大的热管理具有直接冷却系统能确保即使在高负荷或低温情况下高压电池依然能运行在其25至35℃的最佳温度范围。电流、电压和温度通过单元模块控制器和主控制单元进行监控。
三、充电技术?
图3?MEB车辆的充电选项
除了里程，充电问题对电动车的日常实用性也至关重要。客户对充电技术有明确的要求：充电时间尽可能短，充电选择充足。大众公司假设大多数ID.驾车者每周只给他们的电动车充电一次，这意味着50%的充电活动可能在家里进行。因此,车辆基于MEB将作为标准配备一个type?2充电连接，其中可通过交流连接充电，可通过一个标准家用插座充电2.3?kW或在11kW的壁柜。晚上墙盒的交流充电为电池充电提供了充分的电力。由于电池只能用直流电充电，所以车上集成了一个11kW的充电器，将插座、壁柜或交流充电站的交流电转换成直流电，为高压电池充电。
可选的CCS充电端口可以显著缩短充电时间。它结合了一个2型插头和两个额外的电源接点进行直流充电(图3)。通过CCS充电端口，高压电池可以使用高达125kW的电源进行充电。30分钟内可以充满其80%的电量。从长远来看，MEB也为感应充电做好了准备，这既不需要电缆也不需要插头。车辆简单地停在一个所谓的充电板上，通过这个充电板充电。
四、MEB的电驱动系统?
图4?MEB的后驱系统
为MEB研发了两个新的电驱动系统。主驱是后轴上的永磁同步电机(PSM，图4)。它结合了一个功率逆变器(PI)和一个平行轴的减速器。输出功率为150?kw，扭矩为310?Nm，最大转速为16000?rpm。PSM是一个具有高功率密度和高效率的系统组件，在宽调速范围内可持续提供输出。
根据车辆规划，MEB前驱可以提供动力。前驱是一个带有感应异步电机的电驱系统，可实现整车四驱。它的功率输出为75?kW，扭矩为151?Nm，最大转速为14000?rpm。异步机（ASM）以其短时间超载运行和低阻损失的能力而著称。因此，它非常适合做辅驱。
下面将重点介绍MEB永磁同步电机（PSM）电驱的组成、技术特征和性能数据。
4.1?PSM/ASM工作原理
永磁同步电机的工作原理
定子三相铜绕组中的电流产生旋转磁通(旋转磁场)。转子内的励磁磁场由永磁体无损耗地产生，并穿透定子。这会产生了一个切向力，其中转子和定子的旋转场以相同的转速(同步)旋转(图5，左)。
异步机(ASM)工作原理
定子三相铜绕组中的电流产生旋转磁通(旋转磁场)，通过短路绕组穿透转子。异步电机中的转子，其转速略低于定子的旋转磁场(异步)。这在短路绕组中产生磁场变化，从而产生电流。由此产生的磁场在转子中产生一个切向力，作为转矩作用在转子轴上(图5，右)。
图5?PSM(左)和ASM(右)的基本结构
4.2?逆变器（PI）
电机的三相电流由直接安装在电机上的液冷功率逆变器(PI)提供。图6显示了电源逆变器的爆炸视图。在电源逆变器内部，将最新一代的三个IGBT电源模块连接起来，形成了一个经典的B6电源逆变器。在模块载体内部，电源模块被冷却结构框起来，这样驱动板就可以直接插到电源模块的触脚上。驱动板在和控制板之间加装有屏蔽罩。
图6?功率逆变器(PI)结构
PI内部其他重要组件包括：直流输入的滤波组件，直流母线电容器，三相母线铜排和液冷冷却单元。
PI的模块化设计适用于大批量工业化生产。从通过模块载体的电源模块到电源和控制器模块，创建了一个模块化系统，该系统提供了一个基础，在此基础上，下一代电子驱动项目可以实现较小的修改就可以完成。此外，电力电子产品的全自动生产确保了即使在大规模生产中结构和功能的质量稳定。为调节电机电流值而导入和处理传感器数据是一个高度动态的过程。其结果是最佳的功率利用，特别是在动态工作点。一些车辆功能，如减振和滑动控制功能，被直接集成到电力电子系统中。因此，可以实现没有延迟的总线通信。这种设计的优点是在开发过程中有更多直接的适应选项，以满足特定车辆驾驶行为的需求。
在MEB平台中，DC/DC转换器没有集成到PI中，而是作为一个单独的液冷组件设计的。DC/DC可以灵活安装到车辆其他地方，并有两个功率等级可供选择，它们分别为1.8?kW和3.0?kW。
4.3?PSM后桥驱动
MEB后驱电机为三相永磁同步电机(PSM)，转子四对极，最大转速为16000?rpm。它由电源逆变器、四部分壳体(电机壳体、电机后端盖、减速器前壳、减速器后壳，见图4)、定子、转子、带温度传感器的旋转变压器、单挡减速器等主要模块组成。电驱总成是在卡塞尔的大众工厂生产的。转子和定子由大众萨尔茨基特（Salzgitter）厂提供。
定子包含用于三相连接的母线绕组。转子内的永磁体为钕合金组成的永磁体，嵌入到叠片中。定子和转子安装在一个铸造外壳内，定子液体冷却。两个深沟球轴承安装在转子轴两端。
在电机轴后端安装有旋变转子，低压接线端子包括绕组温度的传感器和旋变信号，最好通过电机盖板封闭。旋变和温度低压信号最后连接到控制器端。减速器减速增扭，减速器的前壳体与电机前端盖集成化设计，降低重量和尺寸(见图4)。
4.3.1定子结构
图7?PSM定子
定子主要由叠片和三相发卡线绕组组成(图7)。叠片组由单个的、焊接的、分层的、外径为220mm的独立镀层金属板叠片组成。叠片具有较高的导磁率，厚度为0.27?mm，并在两面涂有一层电绝缘层。定子分为四段，每段在组装期间偏移90度。这减少了金属晶粒方向对旋转磁场均匀性的影响。
绕组插入到定子槽，焊接三相端部(图8)，并自动连接三相铜排。该定子结构的末端绕组包含一个用于温度传感器的接触装置。定子还浸渍树脂，以增加绝缘，改善热传导和加强绕组。定子经过自动测试程序，自动压装到电机外壳。
图8?定子线圈组件
4.3.2?转子结构
图9?转子的爆炸图
转子由转子轴、嵌入v形永磁体的叠片、压板和旋变转子组成。转子分为四段。转子端面用压板压紧，并通过四个张紧螺钉连接在一起，这些螺钉穿过叠片(图9)。全自动化压紧叠片，自动压装转子轴完成装配。
转子永磁体采用"V+1"斜级布置。它们被一层膨胀的磁性涂层保护着。目的是提升电机NVH性能。叠片是由相同材料的金属片冲切而成。
转子轴设计为空心轴，由两部分焊接而成。它通过纵向内花键连接到变速器的输入轴上。整个电机轴和减速器输入轴三轴承支撑，轴承为低摩擦深沟球轴承。降低机械损失。
转子轴与叠片安装时，需对叠片总成加热。这也导致永磁体热激活和磁涂层膨胀，需固定好永磁铁。
4.3.3?带温度传感器的旋转变压器
图10?PSM?b侧轴承屏蔽上的组件
为了给定子绕组通入正确的三相交流电，需要检测转子的正确位置。此任务由旋变完成。它由转子轴上的转子和固定在电机后轴承轴承屏蔽上的定子组成(图10)。
在定子绕组上的一个发夹中设计一个专用固定点，其中安装有用于测定绕组温度的温度传感器。
从解析器和温度传感器发出的信号通过信号插头传输到PI，然后进行评估。
电源逆变器是通过螺栓连到电机外壳。用于定子相位绕组的三条母线是PI的组成部分，在定子固定在电机外壳后被固定在定子的接触桥上。
A端和B端盖板内部都包含特殊的碰撞元件，在发生追尾碰撞时，该元件可以将驱动装置与车身框架隔离，从而防止高压电池短路。
4.3.4?冷却和加热电子驱动器
电驱动系统是液体冷却的。冷却液流入电子驱动器首先通过电源逆变器运行，因为半导体规定了允许的最大冷却液温度。流过PI后，冷却剂通过密封管塞元件进入电机外壳的冷却水套。热量主要是由定子铜绕组的电阻损耗产生的，通过绕组绝缘层和叠片到达机壳中的冷却水套。冷却介质通过经过优化的周向冷却通道进入定子，并在冷却水道的末端通过冷却连接软管进入车辆的外部冷却回路(图11)。
图11?冷却液流经PI和定子
4.3.5?电子驱动器技术参数
*重量为PI、电机、减速器三者的总重紧凑的MEB电子驱动器为大众的ID.汽车家族提供了一个卓越的驱动性能。平行轴MEB后驱动桥，永磁同步电机集成PI和单速减速器，提供了150?kW的峰值功率和310?Nm的最大扭矩。电机的最大转速为16000?rpm(图12)。
同轴MEB前轴驱动桥作为四轮驱动辅驱，是一种集成PI和单挡减速器的异步电机。它提供了一个峰值功率75?kW和最大扭矩151?Nm。这台电机的最大转速为14000?rpm。
图12?PSM效率图
电子驱动器的设计是基于对不同驾驶周期的电机特性map图中能量转化的详细评估。在设计磁路时，我们特别注意城市驾驶循环的工作点，以确保电子驱动器在这些情况下高效运行。在大量的现实工况中，效率远高于90%(见图12、图13)。
图13?PSM满载图
4.3.6?MEB后驱动桥与e-Golf?驱动桥的比较
*重量为PI、电机、减速器三者的总重将新型MEB后桥驱动与目前e-Golf中的电驱动桥技术数据进行比较[3,4,5]，说明了其开发进展。峰值功率可提高50%至150?kW，扭矩可提高7%至310?Nm。尽管增加了功率和扭矩，MEB后桥驱动器的重量减少了18%，至90kg。这使得MEB后轴驱动的功率重量比为1667?W/kg，与e-Golf的电驱动桥相比显著提高了82%。
4.4?单速变速箱
图14?MEB后驱动桥单速变速箱
单挡减速器为二级齿轮减速机构，用于降低电机转速，提升扭矩输出(图14)。
MEB专门对减速器齿轮进行了NVH声学优化。电机轴和减速器输入轴采用3轴承支撑，减少了摩擦。润滑油终身免维护。进行了针对性的润滑设计，采用干式油底壳概念降低搅油损失，提升效率。此外，将带预紧力锥轴承改成了浮动柱轴承。
减速器设计了不同速比以满足不同动力需求。ID首次使用时的总速比为11.5:1，最高时速为160?km/h。同时，MEB将取消传动系驻车锁止机构，在坡路工况，将采用轮端EPB实现驻车功能。
五.总结?
大众MEB的动力系统是一个模块化构建工具包的一部分，其组件可形成各种不同的电子动力系统配置，以配置各种规格的电动汽车。
MEB的平行轴后轴驱动系统包括一台高效的永磁同步电机、一个摩擦优化的单速变速器和一个紧固在电机上的高度紧凑的功率逆变器。与高压锂离子电池相结合，大众ID型车的电子驱动最大扭矩为310?Nm，最大功率为150?kW。对于四轮驱动的应用，有一个额外的同轴电驱动桥可用于前轴。它是由一个创新的异步电机，搭配低摩擦单挡减速器，同时集成了控制器组成的。
电气化动力系统的MEB代表了大众汽车新车模块化方法的系统延续。由于系统开发的高容量，开发和组件成本可以大大降低。这是降低汽车成本，从而增加电动汽车的市场渗透的必要先决条件。
它的续驶里程和现在的汽油车差不多，价格和柴油车一样，ID.也有潜力促进环保电动交通的发展，并开始一个电力驱动系统新时代。参考文献
[1]?Volkswagen?Newsroom,?E-mobility,?17.09.2018?MEB?architecture/en/id-workshop-electric-for-all-4193/mebarchitecture-4196
[2]?Volkswagen?Newsroom,?Volkswagen?Group?News,?11.09.2017?The?Volkswagen?Group?launches?the?most?comprehensive?electrification?initiative?in?the?automotive?industry?with?"Roadmap?E"/en/press-releases/the-volkswagen-grouplaunches-the-most-comprehensive-electrification-initiative-in-the-automotiveindustry-with-roadmap-e-1242?
[3]?F.?Eichler,?K.?Bennewitz,?C.?Helbing,?P.?Lück,?et.al.?Volkswagen?Electrifies?the?New?Golf?38th?Vienna?Motor?Symposium,?Vienna,?2017?
[4]?P.?Lück,?G.?Kruse,?J.?Tousen,?et.al.?The?electric?powertrain?matrix?from?VolkswagenMTZ?-?Motortechnische?Zeitschrift,?Issue?2/2014,?2014?
[5]?P.?Lück,?J.?Tousen,?et.?al.?Elektrische?Antriebe?für?die?Hybrid-?und?Elektrofahrzeuge?von?Volkswagen?9th?MTZ?Conference?“The?Powertrain?of?Tomorrow”,?Wolfsburg,?2014
本文来源于汽车之家车家号作者，不代表汽车之家的观点立场。
[image]100 基于matlab的机械优化设计两道题，哪位大神帮忙解答，感激不尽，高悬赏。
本书共分九章，主要内容包括：车辆系统动力学性能及评价指标、轮对结构与轮轨接触几何关系、轮轨滚动接触理论、轴箱悬挂与车辆系统动力学性能关系、中央悬挂与车辆系统动力学性能关系、车辆系统动力学模型、轨道激扰与轨道谱、车辆系统运动稳定性等。电动汽车动力模式与经济模式
作为传统汽车向纯电动汽车的过渡产品，混合动力汽车受到越来越多的关注，尤其是转换效率很高的混合动力系统。本文以科力远混合动力系统(CHS)为基础，CHS属于单模复合功率分流系统，采用行星排结构，可以实现发动机的转速与车速解耦，在大范围内优化发动机工作点，使发动机工作在经济区间内。论文的主要研究内容包括如下。
本文首先研究调查混合动力汽车的发展现状，调研国内外混合动力的主流构型，分析各个构型的特点，并分析梳理了混合动力的汽车的四类控制策略。
然后引入机械点的概念，深入对比分析了输入功率分流、输出功率分流和复合功率分流三种基本功率分流构型。再提出本文由两个单行星排组成的CHS混合动力系统构型，研究了它各个模式的特点和运用范围。针对CHS混合动力的构型，从稳态工况和瞬态工况两个方面说明CHS混合动力系统的节油原理。在此基础上，提出CHS混合动力系统基于规则的控制策略。
最后运用MATLAB/Simulink和LMS/AMESim建立了CHS混合动力系统多物理领域联合仿真模型。对CHS混合动力系统的动力性与经济性进行仿真研究，验证联合仿真模型的准确性和提出的基于规则的控制策略的有效性。
仿真结果与试验结果表明，本文提出的CHS混合动力系统具有良好的综合性能，设计的基于规则的控制策略有效可靠。
自第一辆汽车出现至今已有一百多年的历史，汽车产业已经成为许多国家的支柱型产业。在美国、日本、德国等汽车工业发达的国家，汽车产业占其国内GDP的比例均超过10%，全球汽车工业呈现稳步增长趋势。我国汽车产业的发展已经有60多年的历史，汽车工业总产值占我国GDP比重逐年提升。近年来，我国汽车工业迅猛发展，截止2017年3月，我国汽车保有量超过两亿，对我国的经济发展做出重要贡献。汽车工业的发展不但极大的推动了社会经济的发展，也为我们的日常生活提供了极大的便利。但是，随着汽车行业的发展和用户需求的不断增加，由此带来的环境与能源问题也越来越突出。为了应对全球变暖和能源短缺等一系列国际性难题，欧美日等国都大力支持与发展新能源汽车。为提高我国汽车工业的国际竞争力，我国于2016年1月1日起正式实施《乘用车燃料消耗量第四阶段标准》，乘用车平均燃料消耗量逐年下降，在2020年，需要降到5.0L/100km，对应CO2排放120g/km。
新能源汽车通过使用清洁能源或者新型动力总成，可以有效的降低油耗，减少排放[1]。主要分为三类：燃料电池汽车（Fuel Cell Vehicle）、纯电动汽车（Electric Vehicle）、混合动力汽车（Hybrid Electric Vehicle）。燃料电池汽车[2]的突出优点是零排放或者接近零排放，运行平稳、无噪声。但是燃料电池生产和储存成本高，氢气的运输及储存的安全问题，使得燃料电池汽车无法大规模推广，目前还处于早期发展阶段，短期内无法实现产业化。纯电动汽车[3]以电池为动力源，可以实现零排放，是我国汽车发展的最终目标。然而，受限于电池技术、充电设施等一系列问题，纯电动汽车发展缓慢，短期内无法完全取代传统汽车。混合动力汽车[4]作为由传统汽车到纯电动汽车的过渡产品，受到越来越多的重视。混合动力汽车保留了内燃机，同时增加了电池和电机。不但结合了传统汽车和纯电动汽车的优点，还可以满足用户对整车动力性、经济性和续驶里程等多方面的要求。在现有技术下，是最容易实现产业化，并能大幅降低排放的新能源汽车。
1.1.2 课题研究意义
混合动力汽车传动系统的核心部件是混合动力变速箱 [5]。其结构形式多种多样，对应的控制策略也是千差万别。本文结合某企业开发的单模复合功率分流系统，提出一种新型CHS混合动力系统方案。针对CHS混合动力系统，为了开发设计出合适的控制策略，需要深入分析其结构原理，主要工作模式。在此基础上，研究分析它的节油原理，此外，为突显CHS混合动力系统的结构优越性，需要进行对标分析。开发一个基于CHS混合动力系统的控制策略，对配置该系统的混合动力汽车的动力性、经济性进行优化提升具有重要意义。
同时，为了深入了解CHS混合动力系统的动力响应、综合油耗等精确信息，必须对这种复杂油电耦合系统进行建模和仿真。此外，为适合当前不同用户对这种新型混合动力技术应用的需要，可以进行基于CHS基础构型的延伸开发，以扩大市场应用范围。为此，有必要对CHS混合动力系统的各种变形设计进行参数化和精细化建模，并通过工况仿真找到产品样机的设计缺陷，从而提出相应的解决方案，为产品研发提供技术支持。
为了提高建模与仿真效率、减少人为计算错误和缩短CHS混合动力系统及其延伸产品的研制周期，开发一个基于CHS混合动力变速箱多物理领域耦合的仿真平台，对配置CHS混合动力车辆的动力性与经济性进行设计优化、能耗仿真、热平衡分析、以及主要零部件的疲劳耐久性计算等工作的开展具有重要意义。
1.2 混合动力汽车结构与控制策略研究现状
混合动力系统的分类方法多种多样[6]，按照电机功率占比可以分为轻混、中混和强混系统；按照电机的位置可以分为P0、P1、P2、P3、P4系统；按照能量流动方向可以分为串联、并联和混联系统。
控制策略的研究是混合动力汽车的核心研发内容之一，对于混合动力汽车，控制策略的主要可以分为四类：基于实时优化策略；基于全局优化策略；基于规则的控制策略；智能控制策略。
1.2.1 混合动力汽车结构国外研究现状
在能源问题与环境问题的双重压力下，混合动力技术研发成为各国新能源汽车发展的重点。与中国相比，混合动力汽车在国外起步更早，日本、美国及欧洲等国家早已步入产业化阶段，市场销量也呈逐渐上升趋势。最具代表的是丰田THS（Toyota Hybrid system）混合动力系统及通用AHS（Advanced Hybrid system ）混合动力系统。
自1997年第一代普锐斯（Prius）上市以来，丰田普锐斯系统已经发展到第四代，截止2017年1月底。搭载丰田普锐斯混合动力系统的汽车销量已经突破1000万辆。普锐斯第一代的结构简图如图1-1所示。
丰田普锐斯混合动力系统是最早也是最具代表性的功率分流式混合动力系统，基于此有关能量管理控制、系统优化控制、系统结构优化等方面，在国内外已有大量研究[7,8]。
你好，朋友们。今天，边肖汽车向朋友们简单介绍一下电动汽车的动力模式和经济模式。电动汽车动力模式和经济模式有什么区别？电力模式和经济模式对我们有什么好处？接下来，汽车编辑会给朋友们好好讲一讲。汽车销售模式
整车销售模式与插电式和纯电动车基本一致。
电动汽车的销售、使用和推广与汽车制造商、政府和运营商(电力服务公司)密切相关。这个模式中的每个角色基本上都扮演着非常重要的角色。汽车厂商和电池厂商都参与到车辆销售的过程中，而动力服务公司则应为整车全生命周期的运行提供服务。
在这种模式下，运营商显然是关键的推动者，这也是全球电动汽车产业发展的研究重点。
在这种模式下，消费者同时购买裸车和动力电池，然后自行充电，典型的&ldquo白天使用，晚上充电，辅以公共充电桩&rdquo基于模型。
此外，充电技术难度大，人工操作简单。但整车销售使得用户在购买时支付了一大笔，产品竞争力较弱，不利于市场推广。
此外，在推广初期，电池寿命比汽车短，用户面临购买多个新电池的风险。如果没有人工维护，电池的寿命将大大缩短。
此外，用户选择下班后充电，充电时间同比集中，对于城市的电力构成也是必要的。从大力发展电动汽车的角度来看，自充电模式会给能源供应系统的基础设施带来诸多困难。
整车的目标客户是家庭客户、商务车等行车距离短，每天充电好就能满足需求的群体。
对于这种需求类型的电动汽车，充电模式是慢充和快充的混合。传统收费对运营商和服务提供商的需求较小，与政府部门合作推广，建设成本较低。
然而，在紧急情况下，电动汽车仍然有快速充电的需求。
快充基本上对站点建设、运维、网络管理提出了更高的要求。目前仅从服务成本中获取利益仍然是不可能的。只有有了政府对中间运营商建设运营的补贴，在运营网络基础扎实的前提下，纯电动汽车的销售才会让运营服务商从中获利成为现实。
车辆租赁模式
汽车租赁是指租赁经营者在约定时间内将租赁汽车交付承租人使用，以获取租赁费用而不提供驾驶服务的运营模式。
架构包括三种类型:第一种类型是整车企业捆绑电池租赁，能源供应服务企业搭建充电站和充电桩网络并负责运营；第二类为车辆企业裸车租赁，能源供应服务企业租赁电池并负责充电站和充电桩网络的建设和运营；第三个是国家电网已经决定；换电是主要因素，插电和充电是辅助因素。它还负责供应电池租赁服务的商业模式，即车辆企业租赁裸车，能源供应企业供应电池租赁和充电网络建设和服务。
其中，裸车租赁是最好的，电池租赁的成本相对于其他两种方式来说是相当低的，因为用户通过这种方式承担的成本比较少。既然新能源汽车的购买价格没有优势，显然降低用户承担的成本是商业模式非常重要的问题。电动汽车和燃料电池汽车都实施了租赁，中国也有电动汽车租赁的成功案例。
江淮汽车使用现状；目标购买&rdquo和&other车辆租赁。模式方面，2010年和2001年，共推出JACiEV第一、二代纯电动汽车1585辆，创造了连续两年行业内纯电动汽车示范运营规模最大的纪录。2012年，已有4000辆第三代iEV投入市场。
电池租赁模式
电池租赁模式，也称为换电模式，是将汽车和电池分开销售的一种思路。汽车制造商只销售电池，而电池租赁公司和电池制造商负责电池的租赁。
这种模式的优势很明显，让用户可以像加油一样更换电池，获得持续的能量供应，并且不需要对电池损耗和折旧负责，让用户省心。
在电池租赁模式下，汽车厂商和政府部门只负责电动汽车的制造、研发和推广，汽车厂商的利益也是非常传统的汽车销售和常规零部件的维修。在这种模式下，电池管理者、能源供应企业和运营服务商是整个模式的创新重点。
电池制造商在供应和回收电池中获得利益，而能源供应企业和电站运营商可以从电费、电池租赁费用、废旧电池回收费用和政府补贴中获得利润，同时承担电池购买、电池交换站建设、维护和运营的费用。
在这种成熟的体系下，可以有效弥补整车销售模式中客户对电池寿命负责的缺陷。
然而，电池租赁模式的客户群并不一定是有限的，由于其无限的使用条件，在易用性方面具有必要的优势。
好了，今天边肖汽车的朋友们简单介绍了这么多电动汽车动力模式和经济模式。不知道小伙伴们听了边肖汽车的简介后，对电动汽车的动力模式和经济模式有没有更深入的了解。希望边肖汽车的简介能对朋友们有所帮助。如果你想了解更多的知识，那就关注这个网站。边肖车在这里等你！
百万购车补贴
好了，今天关于汽车动力系统模型就到这里了。希望大家对汽车动力系统模型有更深入的了解，同时也希望这个话题汽车动力系统模型的解答可以帮助到大家。